خط إنتاج التصنيع الذكي عبارة عن أداة اختبار العمليات بموجب نظام e-f@ctory الخاص بشركة Mitsubishi Electric، وتم تطبيقه في مجال الهندسة الميكانيكية في 29 ديسمبر 2016. وباستخدام وجوه الباندا ككائن معالجة، يدمج النظام العملية الكاملة لإنشاء الطلب والطباعة ثلاثية الأبعاد والفحص البصري وتسجيل RFID والنقل اللوجستي. وهو يدعم الأحجام والكميات المخصصة من قبل العملاء، مما يحقق الإنتاج بدون طيار. تتضمن الأجهزة الأساسية روبوتًا صناعيًا رأسيًا بستة-مفاصل، ووحدة فحص بصري Cosmax، ومعدات طباعة ثلاثية الأبعاد، مع إدارة البيانات التي يتم تحقيقها من خلال أنظمة MES وERP.
تم تجهيز خط الإنتاج هذا بشاشة تعمل باللمس-لواجهة الإنسان والآلة (HMI)، لدعم وظائف التدريب مثل برمجة الروبوت الصناعي، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي، وتكامل PLC. تتضمن التكوينات النموذجية نظام معالجة المواد الآلي، ومركز التصنيع CNC، ونظام إدارة المواد RFID. تتكيف تقنية التصنيع المرنة مع احتياجات الإنتاج المتنوعة-، وتعتمد على شبكة الجيل الخامس -وهي تقنية لتحقيق الاتصال اللاسلكي والتحكم عن بعد في الوقت الفعلي-في معدات خط الإنتاج، وتستخدم على نطاق واسع في التطوير الصناعي والتدريس والبحث وقطع غيار السيارات وتصنيع البطاريات.